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阿克隆磨耗試驗機的校準規(guī)范
一、范圍
本規(guī)范適用于橡膠阿克隆磨耗試驗機的校準，旨在確保該設(shè)備在測定硫化橡膠耐磨性能時，能夠提供準確可靠的測試數(shù)據(jù)。
二、引用文件
本規(guī)范引用了以下文件：
JJF1071—2010《國家計量校準規(guī)范編寫規(guī)則》
JJF1001—2011《通用計量術(shù)語及定義》
JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》
GB/T1689—2014《硫化橡膠耐磨性能的測定》
凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。
三、概述
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橡膠阿克隆磨耗試驗機通過將試樣與砂輪在一定的傾斜角度和一定的負荷作用下進行摩擦，來測定試樣在一定里程內(nèi)的磨耗體積或磨耗指數(shù)。試驗時，膠輪受到（26.7±0.2）N的壓力，電機驅(qū)動膠輪軸以一定轉(zhuǎn)速順時針旋轉(zhuǎn)，同時砂輪軸以相應(yīng)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，兩輪相對運動并摩擦，通過測量試樣的質(zhì)量磨耗量，再由試樣的密度計算出體積磨耗量。
?。ǘ┠z輪調(diào)節(jié)原理
力矩平衡原理是膠輪調(diào)節(jié)的關(guān)鍵。作用于膠輪軸上共有三組力矩，通過調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)可改變膠輪對砂輪的作用力。具體力矩平衡公式為：F1L2+W2L3cosθ=W1L1，其中W1、L1、W2、L2、θ均為常數(shù)，只需調(diào)節(jié)L3就可以改變F2的數(shù)值，從而實現(xiàn)膠輪受力的精確調(diào)節(jié)。
四、計量特性
序號項目技術(shù)要求
1膠輪軸與砂輪軸夾角15.0±0.5°或25.0±0.5°
2膠輪承受負荷力26.7±0.2 N
3膠輪軸回轉(zhuǎn)速度76±2 r/min
4砂輪軸回轉(zhuǎn)速度34±1 r/min
5膠輪軸徑向跳動量不大于0.05mm
6砂輪尺寸及材質(zhì)尺寸為150mm×32mm×25mm，磨料為氧化鋁，粒度為36號，黏合劑為陶土，硬度為中硬2
7試樣夾板尺寸直徑為56mm，工作面厚度為12mm
8噪聲聲壓級不超過70dB(A)
五、校準條件
?。ㄒ唬┉h(huán)境條件
環(huán)境溫度：（23±5）℃。
相對濕度：不大于80%。
檢定應(yīng)在無污染、振動、噪聲和電磁干擾等環(huán)境中進行。
?。ǘy量標準及其他設(shè)備
序號校準項目測量標準名稱及技術(shù)要求
1膠輪軸與砂輪軸夾角角度校正器：測量范圍±45°，分度值±12
2膠輪承受負荷力負荷校正器：0.3級
3膠輪軸回轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)速表：測量范圍（0～9999）r/min，準確度等級0.1級
4膠輪軸徑向跳動量磁力表座和百分表：量程為0mm～5mm，分辨力為0.01mm
5噪聲聲級計：2級
6試樣夾板尺寸游標卡尺
7砂輪尺寸游標卡尺
8膠輪硬度橡膠硬度計
六、校準項目和校準方法
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1.儀器和設(shè)備準備
確保角度校正器、轉(zhuǎn)速表、負荷校正器、磁力表座和百分表、聲級計、游標卡尺、橡膠硬度計等所有儀器和設(shè)備均通過檢定或校準，且符合要求。
2.外觀檢查
?。?）膠輪軸與砂輪軸平行度和水平檢查
調(diào)整膠輪軸與砂輪軸的夾角，當(dāng)夾角為零度時，標記膠輪軸軸心為B，與B垂直基準水平面標記E；同理，在砂輪軸軸心和垂直基準水平面標記C點和D點，確保BE和CD保持平行，BC和ED水平。
?。?）試樣夾板檢查
用游標卡尺檢查試樣夾板的直徑和工作面厚度，應(yīng)符合直徑為56mm，工作面厚度為12mm的要求。同時檢查夾板與膠輪的接觸面上的溝槽情況，防止試驗過程中出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。
?。?）砂輪檢查
檢查砂輪的尺寸是否為150mm×32mm×25mm，磨料是否為氧化鋁，粒度是否為36號，黏合劑是否為陶土，硬度是否為中硬2，且表面應(yīng)無明顯溝槽、缺損及粘著物，并有“標定砂輪”字樣及統(tǒng)一編號。
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1.膠輪軸與砂輪軸夾角校準
把角度校正器固定在膠輪軸上，靠緊處緊貼標定砂輪側(cè)面，觀察并記錄角度校正器示值。然后將砂輪旋轉(zhuǎn)180°，再次緊貼觀察并記錄角度校正器示值。重復(fù)測量3次，取算術(shù)平均值，檢查其是否符合表1中膠輪軸與砂輪軸夾角的技術(shù)要求。
2.膠輪承受負荷力校準
把負荷校正器裝在膠輪軸上，調(diào)整校正器水平。校正器右側(cè)靠緊砂輪工作面，放上試驗用重砣，移動校正器砣至經(jīng)標定的26.7N的位置上，觀察校正器水平狀態(tài)。重復(fù)測量3次，取算術(shù)平均值，檢查其是否符合膠輪承受負荷力的技術(shù)要求。
3.膠輪軸和砂輪軸轉(zhuǎn)速校準
將標準膠輪裝在膠輪軸上，按規(guī)定負荷和夾角運轉(zhuǎn)。用轉(zhuǎn)速表分別測量膠輪軸和砂輪軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量3次，取算術(shù)平均值，檢查其是否符合膠輪軸和砂輪軸轉(zhuǎn)速的技術(shù)要求。
4.膠輪軸徑向跳動量校準
將磁力表座固定在合適位置，使百分表測頭垂直接觸膠輪軸表面。緩慢轉(zhuǎn)動膠輪軸，記錄百分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差，即為膠輪軸徑向跳動量，檢查其是否符合不大于0.05mm的技術(shù)要求。
5.噪聲校準
在試驗機正常工作狀態(tài)下，用聲級計在距離試驗機1m處測量其噪聲聲壓級，檢查其是否符合不超過70dB(A)的技術(shù)要求。
6.試樣夾板尺寸校準
用游標卡尺測量試樣夾板的直徑和工作面厚度，檢查其是否符合技術(shù)要求。
7.砂輪尺寸校準
用游標卡尺測量砂輪的直徑、中心孔直徑和厚度，檢查其是否符合技術(shù)要求。
8.膠輪硬度校準
用橡膠硬度計測量膠輪的硬度，檢查其是否符合75-80邵爾A型的技術(shù)要求。
七、校準結(jié)果表達
（一）校準記錄
校準記錄應(yīng)包含校準項目、測量數(shù)據(jù)、測量次數(shù)、算術(shù)平均值、是否符合技術(shù)要求等信息，具體格式可參考附錄A橡膠阿克隆磨耗試驗機校準記錄格式。
?。ǘ┬首C書
校準證書應(yīng)包含試驗機信息、校準依據(jù)、校準環(huán)境條件、校準所用設(shè)備、校準結(jié)果、不確定度等信息，具體格式可參考附錄B橡膠阿克隆磨耗試驗機校準證書的內(nèi)頁格式。
?。ㄈ┎淮_定度
校準結(jié)果的不確定度評定可參考附錄C夾角測量結(jié)果不確定度評定示例、附錄D負荷力測量結(jié)果不確定度評定示例、附錄E轉(zhuǎn)速測量結(jié)果不確定度評定示例進行計算和表達。
八、復(fù)校時間間隔
試驗機的復(fù)校時間間隔一般不超過1年。在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)試驗機出現(xiàn)異常情況或?qū)y量結(jié)果有懷疑時，應(yīng)及時進行校準。
