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上海千實解讀機(jī)床床身鑄造熱的相關(guān)處理
機(jī)床床身鑄造產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使床身鑄件有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是的。
由于熱處理不能改變石墨的形狀、分布，故對提高力學(xué)性能作用不大；
因此在灰鑄鐵的生產(chǎn)中，熱處理主要用于消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力和其切削加工工藝。
方法：應(yīng)力退火，消除鑄件白口的退火以及表面淬火。
①應(yīng)力退火：
消除內(nèi)應(yīng)力退火通常是將鑄件緩慢加熱到500攝氏度到560攝氏度，保溫一段時間（每10mm截面保溫一小時）；
然后以極緩慢的速度隨爐冷至150攝氏度到200攝氏度后出爐。
此時，鑄件的內(nèi)應(yīng)力基本上被消除。
應(yīng)當(dāng)指出，若退火溫度超過溫560攝氏度或保時間過長，會引起石墨化，使鑄件的強(qiáng)度與硬度降低，是不適宜的。
當(dāng)鑄件形狀復(fù)雜，厚薄不均時，由于澆注后冷卻過程中各部位的冷卻速度不同，往往在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生很大的應(yīng)力。
因此，對精度要求較高或大型、復(fù)雜的鑄件（如機(jī)床床身、機(jī)架等）在切削加工之前，都要進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力的退火；
有時甚至在粗加工之后還要進(jìn)行一次它不僅削弱了鑄件的強(qiáng)度，而且在隨后的切削加工之后，由于應(yīng)力的重新分布而引起變形，甚至開裂。
②表面淬火：
是將剛件的表面層淬透到的，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。
表面淬火時通過快速加熱，使剛件表面很快到淬火的溫度，在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻，實現(xiàn)局部淬火。
目的在于獲得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韌性。
