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上海千實(shí)精密機(jī)電有限公司解讀電阻焊分類
標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)(香港)有限公司創(chuàng)立于2003年，總部在中國(guó)香港，研發(fā)生產(chǎn)銷售紡織類、汽車內(nèi)外飾類、皮革鞋材類、口罩防護(hù)服類等材料測(cè)試儀器，在上海設(shè)有分公司上海泛標(biāo)紡織品檢測(cè)技術(shù)有限公司，全面負(fù)責(zé)中國(guó)大陸地區(qū)的銷售和售后服務(wù)，上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司是其生產(chǎn)廠家，負(fù)責(zé)測(cè)試儀器的加工生產(chǎn)。
公司起步于紡織領(lǐng)域的開發(fā)，秉持專業(yè)、真誠(chéng)、熱情、高效的服務(wù)理念，全面貼近客戶需求，獲得客戶高度認(rèn)可。一直以來，我們始終堅(jiān)持提供適用產(chǎn)品，依賴專業(yè)高效的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，整合技術(shù)和資源優(yōu)勢(shì)，為客戶解決科研生產(chǎn)中遇到問題提供支持，從而帶動(dòng)國(guó)內(nèi)科研及相關(guān)行業(yè)水平的提高。通過個(gè)性化的售前產(chǎn)品咨詢，高效率的售后安裝、維護(hù)和維修，標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)正越來越多贏得市場(chǎng)和客戶的信賴。
工廠使命：
上海千實(shí)致力于創(chuàng)新高質(zhì)量的測(cè)試儀器，我們的任務(wù)是藉由團(tuán)隊(duì)的合作、細(xì)膩的創(chuàng)新、實(shí)際的效能與好的服務(wù)，將完整的實(shí)驗(yàn)室解決方案交給我們的客戶及經(jīng)銷伙伴。
公司價(jià)值觀：
1.客戶至上
上海千實(shí)在乎您的需求，獲得您的信賴是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)。專注于實(shí)現(xiàn)每個(gè)客戶的需求，無論是客戶定制產(chǎn)品、技術(shù)支持或其他相關(guān)服務(wù)，我們都全心全意完成您的期盼。
2.創(chuàng)新思想
上海千實(shí)堅(jiān)持運(yùn)用實(shí)驗(yàn)室技術(shù)，并累積每個(gè)使用者及員工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，不斷突破創(chuàng)新，為所有顧客創(chuàng)造好的測(cè)試設(shè)備產(chǎn)品。
3.技術(shù)水平
上海千實(shí)擁有好的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、產(chǎn)品管理專家以及杰出的服務(wù)人員，我們結(jié)合了各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)與多方客戶反饋，確保千實(shí)提供給您質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。
4.人性化儀器
上海千實(shí)提供操作簡(jiǎn)單、便利的測(cè)試儀器，擁有符合用戶體驗(yàn)性的貼心設(shè)計(jì)，如觸控面板及小型按鍵板，讓客戶方便、輕松的使用與操作。
5.質(zhì)量政策
上海千實(shí)力圖滿足顧客所期望的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到更高的境界，我們承諾會(huì)藉由各項(xiàng)研究及開發(fā)不斷提升我們的服務(wù)質(zhì)量，同時(shí)也接受每個(gè)迎面而來的挑戰(zhàn)。
電阻焊的簡(jiǎn)介電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。
電阻焊分為點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊3種形式。
（1）點(diǎn)焊：將焊件壓緊在兩個(gè)柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然后斷電，并在壓力下凝固結(jié)晶，形成組織致密的焊點(diǎn)。
點(diǎn)焊適用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用于汽車、飛機(jī)、電子、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。
（2）縫焊：縫焊與點(diǎn)焊相似，所不同的是用旋轉(zhuǎn)的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，并隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而送進(jìn)，形成連續(xù)焊縫。
縫焊適宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要應(yīng)用于生產(chǎn)密封性容器和管道等。
（3）對(duì)焊：根據(jù)焊接工藝過程不同，對(duì)焊可分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。
1）電阻對(duì)焊 焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15 MPa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態(tài)，然后施加頂鍛壓力(30～50 MPa)，同時(shí)斷電，使焊件接觸處在壓力下產(chǎn)生塑性變形而焊合。
電阻對(duì)焊操作簡(jiǎn)便，接頭外形光滑，但對(duì)焊件端面加工和清理要求較高，否則會(huì)造成接觸面加熱不均勻，產(chǎn)生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質(zhì)量。因此，電阻對(duì)焊一般只用于焊接直徑小于20 mm、截面簡(jiǎn)單和受力不大的工件。
2）閃光對(duì)焊 焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由于焊件表面不平，使接觸點(diǎn)通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現(xiàn)象。繼續(xù)移動(dòng)焊件，產(chǎn)生新的接觸點(diǎn)，閃光現(xiàn)象不斷發(fā)生，待兩焊件端面全部熔化時(shí)，迅速加壓，隨即斷電并繼續(xù)加壓，使焊件焊合。
閃光對(duì)焊的接頭質(zhì)量好，對(duì)接頭表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力較大的重要工件。閃光對(duì)焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接0.01 mm的金屬絲，也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材。
