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高低溫多功能碎石沖擊試驗機
適用范圍：
高低溫多功能碎石沖擊試驗機主要用于準確再現(xiàn)由飛濺的砂礫造成的破化現(xiàn)象，多功能耐碎石沖擊試驗機適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統(tǒng)中不同層間粘合性破壞試驗、硬質(zhì)玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的最優(yōu)涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。
涂層的破壞程度由噴射角度、噴射壓力的級合涂層發(fā)生單層、多層甚至是全部的剝落。碎石的打擊、鋼丸或碎石的質(zhì)量、沖擊持續(xù)時間以及試驗儀器不但會使涂層的裝飾效果受到損失，而且還會影響涂層的設定條件等共同決定。
符合標準：
SAE J400評估汽車涂層、塑料件或其他外飾材料在受到碎石沖擊時的抗損壞性能
VDA 621427表面涂層耐石擊性試驗
ISO 20567-1涂料和清漆.涂層耐石頭碎片劃傷的測定.第1部分:多沖擊試驗
ASTM D3170涂層耐剝落的試驗方法
GMW 14668-3.4.9汽車內(nèi)外飾件的抗碎石沖擊測試
Peugeot/Citroen D241312評估車輛涂層在實際使用中抵抗碎石沖擊的能力
Chrysler 463PB-52-01評估材料或涂層在碎石沖擊下抗損傷能力
Chrysler 463PB-39-01評估汽車零部件(如表面涂層、塑料件、玻璃等)的耐碎石沖擊性能
Mazda MES MN 601C評估材料或涂層在碎石沖擊下的抗損傷能力
Ford BI 157-04評估汽車涂層(如油漆)在實際使用中抵抗石擊損傷的能力
Ford BI 157-05評估汽車涂層(如油漆)在實際使用中抵抗石擊損傷的能力
Toyota，Nissan汽車內(nèi)外飾件抗碎石沖擊試驗要求
技術參數(shù)：
測試環(huán)境條件：環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱有試樣
工作壓力范圍：0~5.0 kgf/cm2/等級1.6，可根據(jù)客戶實際氣源壓力情況進行調(diào)節(jié)，最高可到8.0kgf/cm2
壓縮空氣管內(nèi)徑：19mm或更大
空氣槽容積：180L，能夠滿足當打開磁閥時預先規(guī)定的400kpa(4bar)的工作壓力能夠持續(xù)保持至少10秒鐘
進料方式：自動進料，進料速度可調(diào)
VDA噴槍：30.0±0.5mm
SAE噴槍：52.6±0.5mm
工作時間：0—999S可調(diào)
振動時間：0—999S可調(diào)
循環(huán)次數(shù)：0—99S可調(diào)
碰撞箱體配置：3D角度可調(diào)試驗臺一套，0—180度角度任意可以調(diào)節(jié)，更配有高精度移動式角度顯示器，方便客戶調(diào)節(jié)沖擊角度
標準試驗臺沖擊窗口：300*300mm(有活動的支撐架可調(diào)節(jié)窗口大小以適合不同大小的試樣試樣厚度不超過30mm)
試驗箱外尺寸：約1800 L*1000 W*1200H mm;碰撞箱主體結(jié)構(gòu)采用≧6mm的鋼板+烤漆;擊打窗口采用10mm的鋼板，抗振、耐磨性好
試驗沖擊材料：4mm—5mm硬度61HRC-65HRC有棱角鋼顆粒、或8-16mm水磨石、或JIS A5001規(guī)定的石子均可
試驗壓力：100±5kPa、200kPa±10kPa
試驗次數(shù)：1-5次均可
噴射時間：8-12S/500g或30-35S/2000g
噴射角度：54°±1o(特殊90°±1o)可調(diào)
噴射距離：10-500mm(可調(diào))
噴槍內(nèi)徑：30.0±0.5 mm或52.6±0.75 mm
試樣尺寸：80×80 mm或200×100 mm
試驗低溫度：-20至-70℃(可設)
試驗高溫度：室溫至150℃(可設)
壓力范圍：0～1Mpa(可調(diào))
溫度范圍：-40°C～100°C(采用獨立的耐高低溫碰撞箱)
壓縮空氣管內(nèi)徑：25.4mm20mm15mm
空氣槽容積：136L
射槍管內(nèi)徑：30mm53mm
樣品最大尺寸：寬度≦105mm厚度≦12mm長度≦150mm
試樣測試角度：平板式的測試試樣可按45°54°90°，不規(guī)則的試樣采用3D試驗箱
噪音值：噪音≦120dba(操作人員需佩戴防護耳塞)
運行方式：適用于連續(xù)運行
試驗介質(zhì)：砂礫、沙子、鋼砂(丸)、鐵砂(丸)等
進料速率：通過電磁振動進料器進行調(diào)節(jié)
氣流壓力、流速：內(nèi)置式儲存壓縮空氣壓力和流速保持恒定，可通過噴嘴處的調(diào)節(jié)閥控制速度
操作步驟：
?啟動設備?：打開電源，預熱至設定溫度(約15-30分鐘)。
?加載樣品?：將樣品放入測試腔，關閉艙門。
?開始測試?：啟動沖擊程序，設備會自動完成溫度調(diào)節(jié)、壓力釋放和碎石沖擊。
?監(jiān)控過程?：通過控制面板觀察溫度、壓力變化，確保參數(shù)穩(wěn)定。
操作后處理：
?結(jié)束測試?：完成沖擊后，設備自動停止，打開艙門取出樣品。
?數(shù)據(jù)記錄?：記錄沖擊次數(shù)、溫度、壓力等參數(shù)，評估樣品損傷情況。
?清潔維護?：清理測試腔和射槍管，檢查設備狀態(tài)，為下次測試做準備。
