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床墊壓縮疲勞強(qiáng)度測試儀

床墊壓縮疲勞強(qiáng)度測試儀

床墊壓縮疲勞強(qiáng)度測試儀用于評估床墊及大尺寸泡沫材料在長期反復(fù)受壓條件下的疲勞性能與結(jié)構(gòu)耐久性。設(shè)備通過受控的周期性加載方式,模擬人體長期使用過程中對床墊產(chǎn)生的反復(fù)沖擊與壓縮行為,用于分析材料回彈性能衰減、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性變化及耐久壽命表現(xiàn),廣泛應(yīng)用于床墊制造、材料研發(fā)及第三方檢測領(lǐng)域。

應(yīng)用范圍:

彈簧床墊整體疲勞性能測試;

全泡沫床墊與乳膠床墊耐久性評估;

混合結(jié)構(gòu)床墊的長期壓縮疲勞測試;

大尺寸泡沫材料動(dòng)態(tài)疲勞性能研究;

床墊不同區(qū)域的局部疲勞對比測試;

床墊產(chǎn)品研發(fā)階段的壽命模擬驗(yàn)證;

床墊出廠型式試驗(yàn)與質(zhì)量一致性控制。

測試標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 26706(床墊通用技術(shù)要求,相關(guān)條款參考)

ASTM D 3574柔性泡沫測試

產(chǎn)品規(guī)格:

工位數(shù)量:單工位

適用床墊尺寸:標(biāo)準(zhǔn)特大床及加州特大床

加載方式:氣動(dòng)加載

加載模式:恒定力模式/恒定位移模式

最大測試頻率:≤70次/分鐘

氣缸行程:12英寸

壓頭直徑:250 mm

負(fù)載測量:疲勞型力傳感器

傳感器量程:500 lb

定位系統(tǒng):手動(dòng)X–Y龍門定位系統(tǒng)

控制系統(tǒng):觸摸屏PLC控制

氣源要求:80 PSI

電源要求:120 VAC

產(chǎn)品特點(diǎn):

測試平臺尺寸大,可直接容納特大尺寸及加州特大尺寸床墊;

支持恒定力與恒定位移兩種測試模式,滿足不同標(biāo)準(zhǔn)與研究需求;

手動(dòng)X–Y龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可對床墊任意區(qū)域進(jìn)行疲勞測試;

配備四角樣品固定裝置,位置可多方向調(diào)節(jié),適應(yīng)不同床墊結(jié)構(gòu);

高耐久氣動(dòng)系統(tǒng)與疲勞型力傳感器組合,保證長期測試穩(wěn)定性;

可達(dá)每分鐘70次加載頻率,提高試驗(yàn)效率;

觸摸屏PLC控制系統(tǒng),參數(shù)設(shè)置直觀,運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示;

支持多種壓頭、行程與傳感器配置,具備良好的擴(kuò)展性。

配件及耗材:

圓形壓頭:直徑250 mm,用于泡沫與床墊疲勞測試

氣動(dòng)加載系統(tǒng):包含氣缸及調(diào)壓組件

力傳感器:疲勞型,用于動(dòng)態(tài)載荷監(jiān)測

X–Y定位機(jī)構(gòu):用于測試位置調(diào)節(jié)

床墊固定裝置:四角可調(diào)式固定結(jié)構(gòu)

控制系統(tǒng):PLC控制器與觸摸屏

氣源接口組件:適配實(shí)驗(yàn)室壓縮空氣系統(tǒng)

測試原理:

將床墊或泡沫樣品放置于測試平臺,通過圓形壓頭在設(shè)定位置對樣品施加周期性垂直載荷。氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)壓頭以恒定力或恒定位移方式進(jìn)行往復(fù)沖擊,使樣品在短時(shí)間內(nèi)承受大量重復(fù)壓縮循環(huán)。

通過控制加載頻率、載荷大小及循環(huán)次數(shù),模擬人體長期使用床墊時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)疲勞行為,并結(jié)合載荷反饋數(shù)據(jù),對材料的疲勞性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行評估。

操作說明:

將床墊平整放置于測試平臺,并調(diào)整四角固定裝置;

根據(jù)測試需求選擇恒定力或恒定位移模式;

設(shè)置加載頻率、載荷值或位移參數(shù);

調(diào)整X–Y定位機(jī)構(gòu),確定測試區(qū)域;

檢查氣源壓力與傳感器狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)正常;

啟動(dòng)測試并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài);

測試完成后,待壓頭完全復(fù)位方可取出樣品。

實(shí)驗(yàn)流程:

測試前對床墊或泡沫樣品進(jìn)行初始狀態(tài)記錄;

將樣品固定于測試平臺;

設(shè)置加載模式、頻率及循環(huán)次數(shù);

啟動(dòng)疲勞測試,進(jìn)行周期性動(dòng)態(tài)加載;

達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)后自動(dòng)停止;

對樣品進(jìn)行外觀、回彈及結(jié)構(gòu)變化評估;

整理測試數(shù)據(jù)并形成疲勞性能測試報(bào)告。