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《視頻監(jiān)控室外電子設(shè)備箱通用技術(shù)要求》4月30日起實施
標(biāo)準(zhǔn)集團（香港）有限公司行業(yè)資訊：4月24日，中國安全防范產(chǎn)品行業(yè)協(xié)會正式發(fā)布了《視頻監(jiān)控室外電子設(shè)備箱通用技術(shù)要求》團體標(biāo)準(zhǔn)，自2019年4月30日起實施。
視頻監(jiān)控室外電子設(shè)備箱通用技術(shù)要求
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了視頻監(jiān)控室外電子設(shè)備箱的技術(shù)要求和試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于視頻監(jiān)控系統(tǒng)中使用的室外電子設(shè)備箱，其他領(lǐng)域應(yīng)用的室外電子設(shè)備箱可參考采用。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 16796-2009 安全防范報警設(shè)備安全要求和試驗方法
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫
GB/T 2423.3-2016 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱方法
GB/T 2423.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則：沖擊
GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自由落體
GB/T 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)
GB/T 2423.18-2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)
GB/T 2423.24-2013 環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Sa：模擬地面上的太陽輻射及其試驗導(dǎo)則
GB/T 4208-2017 外殼防護等級(IP代碼)
GB/T 15211-2013 安全防范報警設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性要求和試驗方法
GB/T 20138-2006 電器設(shè)備外殼對外界機械碰撞的防護等級(IK代碼)
3、術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
視頻監(jiān)控室外電子設(shè)備箱 outdoor electronic equipment box in video surveillance system
視頻監(jiān)控系統(tǒng)中，安裝在室外，用于放置給攝像機供電、聯(lián)網(wǎng)等電子設(shè)備的箱體。
4、技術(shù)要求
4.1 外觀及結(jié)構(gòu)
4.1.1 室外電子設(shè)備箱(以下簡稱設(shè)備箱)表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污漬;表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、龜裂、脫落和磨損現(xiàn)象;金屬部件不應(yīng)有銹蝕;文字表示應(yīng)清晰、完整。
4.1.2 設(shè)備箱的零部件應(yīng)裝配牢靠，連接可靠。
4.1.3 設(shè)備箱內(nèi)部應(yīng)采用活動隔板設(shè)計，應(yīng)能靈活、牢固放置電源、接線架、傳輸設(shè)備、防雷模塊等。
4.1.4 設(shè)備箱的進/出線口應(yīng)采取密封措施;應(yīng)安裝方便、牢固可靠。
4.1.5 設(shè)備箱宜采用全密封、雙層、無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
4.2 標(biāo)識
4.2.1 設(shè)備箱表面應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識和行業(yè)標(biāo)識等，采用通用符號、中英文或字母進行標(biāo)注。標(biāo)識應(yīng)清晰牢固、不易被擦除，且不應(yīng)出現(xiàn)卷邊。
4.2.2 產(chǎn)品標(biāo)識可包括產(chǎn)品名稱、制造商名稱等信息。產(chǎn)品標(biāo)識宜標(biāo)識于機箱側(cè)面。
4.2.3 行業(yè)標(biāo)識可包括行業(yè)圖標(biāo)、所屬領(lǐng)域/單位、編號等，行業(yè)標(biāo)識宜標(biāo)識在機箱正面。行業(yè)標(biāo)識示例見圖1：
4.3 尺寸及質(zhì)量要求
設(shè)備箱產(chǎn)品說明書中應(yīng)明示箱體具體尺寸(長、寬、高)與質(zhì)量(千克)。尺寸偏差應(yīng)小于或等于±5mm，質(zhì)量偏差應(yīng)小于或等于±0.5㎏。
4.4 性能
4.4.1 外殼防護等級
設(shè)備箱應(yīng)防塵、防水，外殼防護等級應(yīng)不低于GB/T 4208-2017中IP56的規(guī)定。
4.4.2 抗太陽暴曬
在環(huán)境溫度不超過40℃、太陽暴曬的情況下，設(shè)備箱內(nèi)環(huán)境溫度宜小于或等于58℃。
4.4.3 氣候環(huán)境適應(yīng)性
設(shè)備箱至少應(yīng)滿足一般意義上的室外環(huán)境類別：
氣候環(huán)境條件試驗的嚴(yán)酷等級見表1，每一項特定環(huán)境試驗的條件試驗期間檢測(如有檢測)和后的檢測應(yīng)滿足以下要求：
a) 箱體表面應(yīng)無銹蝕、裂紋、脫層、翹曲;
b) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如：鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞，門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;
c) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;
d) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞。
4.4.4 鹽霧循環(huán)耐久性
鹽霧循環(huán)耐久性試驗的嚴(yán)酷等級見表2。每一項特定環(huán)境試驗的條件試驗期間檢測(如有檢測)和后的檢測應(yīng)滿足以下要求：
a) 箱體表面應(yīng)無銹蝕、裂紋、脫層、翹曲;
b) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如：鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞，門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;
c) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;
d) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的腐蝕、彎曲、松動、移位或損壞。
注：在污水處理區(qū)等強腐蝕特殊環(huán)境使用的設(shè)備箱，其防腐蝕性能應(yīng)滿足現(xiàn)場環(huán)境的要求。
4.4.5 機械環(huán)境適應(yīng)性
機械環(huán)境適應(yīng)性試驗的嚴(yán)酷等級見表3。每一項特定環(huán)境試驗的條件試驗期間檢測(如有檢測)和后的檢測應(yīng)滿足以下要求：
a) 箱體表面應(yīng)無裂紋、脫層、翹曲;
b) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如：鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞，門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;
c) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;
d) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的彎曲、松動、移位或損壞。
4.4.6 防碰撞
按照GB/T20138-2006中IK10等級進行防碰撞試驗。試驗后箱體應(yīng)滿足以下要求：
a) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如：鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞，門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;
b) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;
c) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的彎曲、松動、移位或損壞。
4.4.7 防暴力沖擊
設(shè)備箱應(yīng)能經(jīng)受30J銳器工具沖擊箱體三次，試驗后不應(yīng)出現(xiàn)穿透洞口，且應(yīng)滿足一下要求：
a) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如：鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞，門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;
b) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;
c) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的彎曲、松動、移位或損壞。
4.4.8 安全性
4.4.8.1 結(jié)構(gòu)安全
設(shè)備箱的機械結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)無鈍邊、倒角、凸出物等對人員的傷害。
4.4.8.2 保護接地
設(shè)備箱應(yīng)有保護接地端子或連接件。
5、試驗方法
5.1測試條件
5.1.1 測試環(huán)境
除特別聲明環(huán)境條件的試驗外，試驗應(yīng)在下列環(huán)境條件下進行：
a) 環(huán)境溫度：15℃~35℃;
b) 相對濕度：15%~75%;
c) 大氣壓強：86kPa~106kPa。
5.1.2 測量條件
除非另有規(guī)定，僅針對設(shè)備箱(包括活動隔板)進行測試。
5.2 外觀及結(jié)構(gòu)檢驗
目視檢查，并記錄檢查結(jié)果，判斷是否符合4.1的要求。
5.3 標(biāo)識檢驗
目視檢查，并記錄檢查結(jié)果;用一塊蘸有水的棉布擦拭標(biāo)識15s,再用一塊蘸有汽油的棉布擦拭標(biāo)識15s，觀察并記錄，判斷是否符合4.2的要求。
5.4 尺寸及質(zhì)量要求
使用量具進行測量，并記錄檢查結(jié)果，判斷是否與產(chǎn)品說明書一致。
5.5 性能
5.5.1 外殼防護等級檢驗
按GB/T 4208-2017中的方法進行外殼防護等級試驗，判斷是否符合4.4.1的要求。
5.5.2 抗太陽暴曬檢驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T 2423.24-2013試驗的規(guī)定及以下程序進行。
設(shè)備箱內(nèi)按照實際視頻監(jiān)控工程中使用的設(shè)備模擬搭建一套視頻系統(tǒng)，箱內(nèi)分上下兩層，上層放置一個8口的交換機(額定功率大于或等于8W)和光纖收發(fā)器(額定功率大于或等于5W)，下層放置4個給攝像機供電的12V電源適配器，攝像機額定總功率大于或等于22W，所有設(shè)備額定總功率小于或等于35W，所有設(shè)備都保持在工作運行狀態(tài)下。
模擬試驗箱溫度調(diào)節(jié)到(40±2)℃，輻射源產(chǎn)生與入射方向成90度直線輻射并對試驗樣品發(fā)出強度為1120W/㎡的垂直照射2小時，測量箱體內(nèi)溫度，判斷是否符合4.4.2的要求。
5.5.3 氣候環(huán)境適應(yīng)性檢驗
5.5.3.1 低溫試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T 2423.1-2008試驗Ab的規(guī)定及以下程序進行：
a) 將具有室溫的受試樣品放有同樣溫度的低溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率降至表1的規(guī)定值，保持在該溫度16h，在試驗的后30min內(nèi)對樣品進行檢查;
b) 試驗周期結(jié)束時，試驗樣品仍保留在試驗箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率升至正常的試驗大氣條件范圍內(nèi)，試驗后恢復(fù)2h，判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.3的要求。
5.5.3.2 高溫試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T 2423.2-2008試驗Bb的規(guī)定及以下程序進行：
a) 將具有室溫的受試樣品放有同樣溫度的高溫箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率升至表1的規(guī)定值，保持在該溫度16h，在試驗的后30min內(nèi)對樣品進行檢查;
b) 試驗周期結(jié)束時，試驗樣品仍保留在試驗箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率降至正常的試驗大氣條件范圍內(nèi)，試驗后恢復(fù)2h，判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.3的要求。
5.5.3.3 恒定濕熱試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T 2423.3-2016的規(guī)定及以下程序進行：
將經(jīng)過初始檢測的樣品放入溫濕箱內(nèi)，使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率升至表1的規(guī)定值，當(dāng)溫度穩(wěn)定后再加濕度至表1的規(guī)定值，維持此值48h，在試驗的后30min內(nèi)對樣品進行檢查，判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.3的要求。
5.5.4 抗鹽霧循環(huán)耐久性檢驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T 2423.18-2012的規(guī)定及以下程序進行：
將經(jīng)過初始檢驗的樣品放入試驗箱內(nèi)，按照4.4.4的要求下噴霧2h。噴霧周期結(jié)束后，將試樣轉(zhuǎn)移到濕熱想中貯存22h，貯存條件按照4.4.4的要求。將這一循環(huán)再重復(fù)三次。判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.4的要求。
5.5.5 機械環(huán)境適應(yīng)性檢驗
5.5.5.1 正弦振動試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T2423.10-2008的規(guī)定及以下程序進行：
將受試樣品按照正常位置牢固的固定在振動臺上，如果受試樣品有減震架，應(yīng)拆去或架空。振動為正弦振動，按照表3的規(guī)定的條件，在X、Y、Z三個軸方向分別進行振動響應(yīng)試驗。如有共振頻率，則在此共振頻率上振動30min。試驗后目視檢查，判斷測試結(jié)果是否符合4.4.5的要求。
5.5.5.2 沖擊試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T2423.5-2008的規(guī)定及以下程序進行：
將受試樣品牢固的固定在沖擊試驗臺上，按照表3的規(guī)定的條件，在垂直方向沖擊三次。試驗后目視檢查，判斷測試結(jié)果是否符合4.4.5的要求。
5.5.5.3 自由落地試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB/T2423.8-1995的規(guī)定及以下程序進行：將受試樣品從0.5m高度自由落體。試驗后目視檢查，判斷測試結(jié)果是否符合4.4.5的要求。
5.5.6 防碰撞試驗
按GB/T20138-2006中的方法進行試驗，判斷是否符合4.4.6的要求。
5.5.7 防暴力沖擊試驗
試驗機上安裝沖擊工具如圖2，工具下半部表面硬度應(yīng)在40HRC(洛氏硬度)～45HRC范圍內(nèi)。以設(shè)備箱表面為基準(zhǔn)，計算產(chǎn)生規(guī)定的沖擊能量時，工具沖擊端與設(shè)備箱表面之間的距離。固定好被測設(shè)備箱，應(yīng)保證落點位置在φ60mm內(nèi)。正式試驗以前，應(yīng)進行預(yù)試驗，觀察落點偏移量，以保證試驗精度。沖擊應(yīng)連續(xù)進行。判斷結(jié)果是否符合4.4.7的要求。
5.5.8 安全性試驗
5.5.8.1 結(jié)構(gòu)安全試驗
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB 16796-2009中 5.2.3的規(guī)定及以下程序進行：目視檢查，并記錄檢查結(jié)果，判斷是否符合4.4.8.1的要求。
5.5.8.2 保護接地檢查
試驗設(shè)備和程序一般應(yīng)按照GB 16796-2009中 5.4.1的規(guī)定及以下程序進行：目視檢查，并記錄檢查結(jié)果，判斷是否符合4.4.8.2的要求。
