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上海千實解讀水泥凈漿攪拌機的使用與維護
水泥凈漿攪拌機主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
水泥凈漿攪拌機參數(shù)：
攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min。
攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min。
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min。
攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速：258±10r/min。
電機功率：快速：370W、慢速：170W。
攪拌葉寬度：111mm。
攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
鍋壁厚：1mm。
葉與鍋之間間隙：2mm。
攪拌鍋容量：2.5L。
電源、功率：380V50HZ370W。
外型尺寸：472×280×466mm。
凈重：≈45kg。
水泥凈漿攪拌機維護與保養(yǎng)：
機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程：
在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機安裝方法：
本機不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標(biāo)，為了保證用電安全，請將機身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
