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吸附式干燥機(jī)干燥效果變差的原因

　　1、干燥機(jī)的選型不正確：
　　很多企業(yè)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣，衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點(diǎn)值，冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)只能達(dá)到10℃，無法達(dá)到氣動(dòng)元件對(duì)用氣的要求，這時(shí)，很多企業(yè)會(huì)選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn)，但是在使用過程中，干燥效果還是會(huì)變差。
　　2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過高：
　　有的干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃，才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn)，檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果，使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。
　　3、干燥劑的干燥效果不佳：
　　干燥機(jī)在使用初期，干燥效果是的，但隨著時(shí)間的推移，干燥劑的長期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會(huì)出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時(shí)就需要及時(shí)更換干燥劑，針對(duì)雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會(huì)選擇貝騰推出的新型模芯干燥機(jī)，模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對(duì)流，合理分配氣源，消除吸附死角，改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。
　　4、吸附劑被污染使性能下降：
　　進(jìn)氣過濾油污不徹底，應(yīng)更換過濾器濾芯，同時(shí)更換吸附劑。
　　5、處理量過大：
　　應(yīng)按干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。
　　6、進(jìn)氣壓力過低：
　　檢查空壓機(jī)是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。
　　7、再生效果不佳：
　　再生氣量小，適當(dāng)延長再生時(shí)間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。
　　8、電器系統(tǒng)故障，閥門動(dòng)作不正確：
　　檢查PLC（程序控制器）按規(guī)定的動(dòng)作運(yùn)行。